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研發(fā)機構及設備 沙鋼在發(fā)展的過程中,牢固樹立“科技領航,科技是取之不盡的資源”的全新理念。1998年成立了企業(yè)技術中心并于2007年被認定為國家級技術中心。技術中心下設鋼鐵研究院和理化檢測中心,其中鋼鐵研究院由8個研究室,以及綜合管理辦公室和實驗工場2個輔助部門所組成;理化檢測中心由力學檢測、金相檢測、化學檢測、煤焦檢測、環(huán)保檢測5個專業(yè)檢測室所組成。技術中心裝備了世界一流的分析檢測設備,包括場發(fā)射透射電鏡、場發(fā)射掃描電鏡、雙束掃描電鏡、電子探針、X射線衍射儀、疲勞試驗機、熱模擬機以及各種化學分析和力學試驗設備,為先進鋼鐵材料和工藝技術的研發(fā)創(chuàng)造了良好條件。
人才建設 人才戰(zhàn)略是形成企業(yè)核心競爭力的關鍵。截至2021年底,技術中心擁有各類研發(fā)人員473人,其中博士33位、碩士114位,具有高級職稱的技術人員60人,中級職稱的技術人員93人,外聘專家16人,包括江蘇省高層次創(chuàng)新人才和團隊、江蘇省333人才和張家港市領軍人才等。企業(yè)與江蘇大學、南京工業(yè)大學共同開辦工程碩士班,與北京科技大學和東南大學聯(lián)合培養(yǎng)在職博士。技術中心在產品研發(fā)、管理創(chuàng)新、技術改造、節(jié)能減排等方面,形成了一批核心技術人員,在企業(yè)快速發(fā)展過程中發(fā)揮了積極作用。 企業(yè)通過內部培訓、合作培養(yǎng)、送外深造等多種形式,培養(yǎng)具有自主創(chuàng)新能力的高層次科技人才,為實現(xiàn)新的發(fā)展戰(zhàn)略目標提供強有力的人才保障。
產學研合作 沙鋼大力建設“產學研”合作基地,與北京鋼鐵研究總院、東南大學、北京科技大學、東北大學、重慶大學、大連理工大學、蘇州大學等科研院所、大專院校建立起良好的合作關系,充分利用其技術、人才優(yōu)勢,提高自身技術創(chuàng)新的能力。沙鋼與蘇州大學聯(lián)合共建了蘇州大學沙鋼學院,圍繞培養(yǎng)沙鋼集團生產、科研、管理人才展開合作;與東北大學、南京工業(yè)大學合作開發(fā)工程碩士培養(yǎng)計劃,已累計為企業(yè)培養(yǎng)博士6位,工程碩士110余位,助推企業(yè)發(fā)展。
科技創(chuàng)新 2021年申請專利548項,其中發(fā)明265項,實用新型283項,獲得授權專利390項,其中89項發(fā)明專利,301項新型實用專利;2021年主導制修訂了2項行業(yè)標準和5項團體標準,參與了2項國家標準、10項行業(yè)標準和1項團體標準的制修訂;近年來,沙鋼共承擔國家科技支撐計劃項目4項、國家重點研發(fā)計劃項目1項、“973”攻關項目1項、國家創(chuàng)新方法專項項目1項、國家智能制造示范項目1項、江蘇省科技支撐計劃項目3項、江蘇省“333工程”科研計劃項目1項、江蘇省產學合作項目2項、江蘇省成果轉化項目2項、江蘇省雙創(chuàng)(博士后類)計劃項目1項、江蘇省博士后科研資助計劃項目4項、江蘇省知識產權戰(zhàn)略推進計劃項目1項、江蘇省國際科技合作項目1項、江蘇省先進制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)深度融合項目1項、江蘇省高價值專利培育計劃項目1項。
管理機制 有效的創(chuàng)新管理體系是提升和發(fā)展創(chuàng)新能力的重要保證。結合企業(yè)的實際,圍繞提高工作效率,快出研究成果的總體要求,企業(yè)技術中心采取扁平化矩陣式管理模式,保證各類研發(fā)活動和質量改進活動快速、高效地開展。技術中心與相關部門之間保持緊密聯(lián)系,保證產品研發(fā)和質量改進需求準確傳遞,研發(fā)成果快速得到工業(yè)化應用。為在全公司營造良好的創(chuàng)新氛圍,激勵廣大員工的創(chuàng)新熱情,企業(yè)出臺了《項目獎管理制度》、《關于實行干股獎勵的暫行規(guī)定》、《科技管理制度》等制度和規(guī)定。每年召開表彰大會,重獎創(chuàng)新發(fā)明,并將員工發(fā)明和總結的先進操作法以員工名字命名,如“華德明冶煉時間管理法”、“梅成躍控制卷形操作法”等,增強了員工的榮譽感,進一步激勵員工創(chuàng)新。
東北特鋼集團技術中心
東北特鋼集團于2004年成立技術中心,下設特鋼研究院(在大連基地和撫順基地分別設有分院)和中試室,并于2007年被認定為國家級技術中心,2007年獲得遼寧省博士后科研基地工作站資格,2008年6月獲準設立國家級博士后科研工作站。東北特鋼集團技術中心(特鋼研究院)由科研管理處、結構鋼研究所、軸承鋼研究所、模具鋼研究所、不銹鋼研究所、高溫合金研究所、鈦合金研究所、高強鋼研究所、精密合金研究所、汽車零部件研究所、標準研究所等11個產品研究和管理處所組成。
東北特鋼集團技術中心擁有國內一流的特鋼產品研發(fā)團隊,技術底蘊深厚,學術氛圍濃郁。截止2020年12月末,共有各類研發(fā)人員200余人,其中享受國務院政府津貼5人、市級政府津貼4人;具有博士學歷9人、碩士學歷51人;具有高級以上職稱63人,其中教授級高工14人。企業(yè)與鋼鐵研究總院、東北大學、北京科技大學、大連理工大學等單位進行校企合作培養(yǎng)在職碩士研究生。與北京鋼鐵研究總院、中科院金屬研究所、東北大學、大連理工大學等科研院所、院校建立了長期穩(wěn)定的合作機制,充分利用其技術、人才優(yōu)勢,提高自身技術創(chuàng)新的能力。2005年與鋼鐵研究總院、北京科技大學等多家股東單位共同出資組建了先進鋼鐵材料技術國家工程研究中心。2010年,為開展特種合金領域的研究及成果轉換,與大連理工大學聯(lián)合成立大連市特種合金鋼工程實驗室。2016年,經遼寧省科技廳批準成立遼寧撫順特殊鋼工程技術研究中心。
東北特鋼集團技術中心裝備了從美國、日本、德國、瑞士等國家引進的一流分析檢測設備,包括掃描電子顯微鏡、高溫拉伸試驗機、持久蠕變試驗機、萬能材料顯微鏡、熒光光譜儀、爐前快速自動分析系統(tǒng)、全自動研磨拋光機、全自動布氏硬度計、全自動洛氏硬度計、電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀、探傷儀等檢測分析設備,為先進鋼鐵材料和工藝技術的研發(fā)創(chuàng)造了良好條件。
東北特鋼集團高度重視技術創(chuàng)新工作,建立了以企業(yè)自身為開發(fā)主體的科技創(chuàng)新機制,并不斷加大科技創(chuàng)新資金的投入,近幾年,公司每年研發(fā)投入占產品銷售收入的比重均達到3%以上。其中,2020年新增7項省級以上課題,省級以上在研課題達56項;主持、參與多項國家和行業(yè)標準制的修訂,2020年發(fā)布的國家行業(yè)標準中有13個由我公司主持制(修)訂,有9個由我公司參與制(修)訂。企業(yè)在2020年獲得國家專利授權9項,產品實物質量認定“金杯獎”6項。
一直以來,企業(yè)研發(fā)的新產品廣泛應用于航空航天工程、國產大飛機項目、核電、模具、風力發(fā)電設備、高速鐵路、轎車國產化、石油開采煉化用鋼更新?lián)Q代等多個領域,特別是對高溫合金、高強鋼、模具鋼的研究代表著國內最高水平,部分產品達到國際先進水平,特冶不銹鋼、高檔機械用鋼、汽車用鋼的研究處于國內領先水平。我國第一艘國產航空母艦“山東艦”的建造就采用了多種由東北特鋼提供的高端特殊鋼原材料,如艦載機殲—15飛機鉚釘鋼、100%的彈簧鋼絲、100%的防御系統(tǒng)萬發(fā)火炮彈托用鋼等,均使用東北特鋼的不銹鋼棒、線、絲材及精密合金帶材產品,還包括高溫合金產品等。
淮鋼特鋼技術中心
淮鋼特鋼技術中心成立于1998年,2001年被認定為江蘇省博士后技術創(chuàng)新中心,2002年被認定為省級技術中心,2006年國家人事部批準淮鋼設立國家級博士后科研工作站。技術中心下設煉鋼工藝研究室、新產品研發(fā)室、科技管理辦公室、理化檢測中心等職能部門,并建有江蘇省高性能汽車鋼材工程技術研究中心、江蘇省軌道交通用特殊鋼新材料重點實驗室、江蘇省能源裝備用鋼工程研究中心等創(chuàng)新平臺,專門從事特殊鋼冶煉技術研究和新產品開發(fā)工作。
技術中心擁有一支專業(yè)技術精湛、創(chuàng)新力強的研發(fā)團隊。團隊現(xiàn)有各類研發(fā)人員190余人,其中,博士6人、碩士27人;高級以上職稱64人;5人被列為江蘇省“333高層次人才工程”培養(yǎng)對象、29人被列為淮安市“533英才工程”培養(yǎng)對象。研發(fā)人員曾榮獲“江蘇省五一勞動獎章”、“江蘇省青年崗位能手”、“中青年突出貢獻專家”等多項榮譽。
技術中心理化檢測中心于2002年獲得中國實驗室國家認可委員會(CNAS)認可,現(xiàn)有金屬原位分析儀、掃描電鏡帶能譜儀、便攜式直讀光譜儀、Zwick 330KN電子萬能材料試驗機、氧氮氫分析儀、直讀光譜儀、X射線熒光光譜儀、火花光譜儀、便攜式移動光譜儀、高頻紅外碳硫分析儀、自動洛氏硬度機等先進分析試驗儀器,為開展高品質特殊鋼的研發(fā)提供了保障。
技術中心運用公司技術與裝備優(yōu)勢,聯(lián)合鋼鐵研究總院、中國鐵道科學研究院、東北大學、北京科技大學、上海大學、安徽工業(yè)大學、江蘇大學等科研院所,先后承擔建設了國家“973”計劃課題中工業(yè)性試驗項目、國家火炬計劃項目、國家星火計劃項目、江蘇省重大科技成果轉化項目等重大科研項目。開發(fā)了一批具有良好市場前景的齒輪鋼、彈簧鋼、非調質鋼、軸承鋼、管坯鋼、錨鏈鋼、低合金高強度結構鋼、合金結構鋼、優(yōu)質碳素結構鋼等優(yōu)特鋼品種,培育了“淮鋼牌彈簧鋼”等6個省名牌產品。“高碳鉻軸承鋼”等7個產品獲國家產品實物質量金杯獎、“貨叉扁鋼”等4個產品獲冶金行業(yè)品質卓越產品獎。主持、參與制定國家標準、行業(yè)標準、團體標準共38項;獲授權專利158項,其中,發(fā)明專利45項;相關成果榮獲行業(yè)、省級、市級科技進步獎32項。產品被廣泛應用于汽車、工程機械、軌道交通、能源裝備、機械制造、船舶等領域,質量深得用戶信賴。
永興特鋼技術中心
沙鋼集團安陽永興特鋼有限公司獲得沙鋼集團技術上的大力支持,隨時共享集團內研發(fā)成果和高級技術人才及先進研發(fā)設備、資源。沙鋼永興企業(yè)技術中心,并被認定為河南省省級企業(yè)技術中心,由公司領導擔任中心主任,建立了完善的研發(fā)體制。2019年建立河南省潔凈鋼管坯及高強度鋼筋工程技術研究中心,在潔凈鋼管坯和高強鋼筋生產技術領域開展深入研究。依托技術中心,公司形成了一支素質高、能力強的高技術人才隊伍,擁有博士1名,碩士1名,本科以上學歷113名,高級以上職稱6名,中高級職稱25名,研究和開發(fā)人員261名 。形成500m2的培訓場地,10000m2中試基地,配備日本島津掃描道X射線熒光光譜儀、德國進口25通道直讀光譜、高精度紅外碳硫分析儀、氮氫氧分析儀、高倍金相顯微鏡、體視鏡等大型分析試驗儀器。
近年來,公司大力推進優(yōu)特鋼轉型升級,圍繞高強度建筑鋼筋、連鑄圓坯、優(yōu)質圓鋼棒材三大主力產品,開發(fā)了600MPa級高強鋼筋、鐵路蓋板涵用鍛造圓坯、礦山機械用鍛造圓坯、風電法蘭用鍛造圓坯、礦用鏈合金鋼圓鋼等新產品,承擔安陽市科技重大專項項目2項,獲得知識產權35項,發(fā)明專利2項,軟件著作權5項,修訂企業(yè)出口螺紋鋼內控標準1項,并在生產中加以推廣,為企業(yè)轉型升級、高質量發(fā)展、節(jié)能環(huán)保提升提供了有力支撐,取得良好的經濟效益和社會效益。沙鋼永興公司“沙鋼”牌螺紋鋼是中國馳名品牌,螺紋鋼產品全部升級為400MPa級、500MPa級高強度抗震鋼筋,產品通過中冶產品MC產品認證,應用于鄭萬高鐵、鄭州地鐵、官渡黃河大橋、漢十鐵路、太焦高速等國家重點工程。公司開發(fā)的圓管坯產品廣泛應用于流體管、結構管、中低壓鍋爐管、液壓支柱管、低溫化工流體管、汽車套管、油井管等無縫鋼管制造,以及高鐵設備、礦山機械、風電設備等用途鍛造件等, etc產品得到用戶的一致好評。石油套管用連鑄圓管坯,供應中石油、中石化等重點工程,Φ310油井管用鋼填補了河南省內空白;CrMo系合金鋼管坯加工產品出口外銷。機械加工用圓鋼棒材產品淘汰Q195、Q235B等低端碳素鋼,全面升級為優(yōu)質碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼、合金結構鋼等品種,廣泛應用于機械加工、高強度緊固件、礦用鏈條、軸類、連桿、鍵、銷等,加工的機械部件被國內知名汽車企業(yè)采用。
沙鋼集團有限公司國家認證技術中心
江蘇沙鋼集團博士后
科研工作站
江蘇省沙鋼鋼鐵研究院
分析測試中心
國家火炬計劃重點高
技術企業(yè)
東北特鋼集團國家級博士后工作站
東北特鋼集團國家認定企業(yè)技術中心
淮鋼特鋼技術中心
淮鋼特鋼有限公司博士后工作站
淮鋼特鋼省級重點實驗室
安陽市工程技術研究中心
沙鋼安陽永興特鋼公司技術中心